Estampage progressif

1、Introduction au processus | Quels problèmes l’estampage peut-il résoudre ?

Production de masse à grande vitesse : matrice progressive 200 à 800 fois/min, production quotidienne en une seule équipe de 100 000 à 500 000 pièces, coût 60 à 80 % inférieur à l'usinage
Forme tridimensionnelle complexe : une combinaison de plusieurs postes de travail comprenant l'emboutissage profond, le poinçonnage, le bridage et le façonnage, permettant d'obtenir un corps de boîte, une coque, une bride et des nervures de renfort
Dimensions de haute précision : matrice progressive de précision ± 0,01 mm, précision de la position des trous ≤ 0,02 mm, assemblage direct sans traitement secondaire
Excellente surface : surface de la tôle laminée à froid Ra ≤ 0,8 µ m, la tôle galvanisée/revêtue peut encore conserver son aspect d'origine après emboutissage
Économie de matériau : disposition des matériaux fermée, taux d'utilisation du matériau ≥ 85 %, convient aux métaux précieux et aux matériaux minces en acier inoxydable

2、Capacités

3、Notre équipement

AIDA NC1-800 (800 tonnes)

Etabli 2500 × 1200 mm, régulation de vitesse servo 20-120 SPM
Convient à l'emboutissage profond de grands revêtements automobiles et au formage d'acier à haute résistance

AIDA NC1-200 (200 tonnes) x 3 unités

800 × 800 mm, matrice progressive haute vitesse 200-600 SPM
Poinçonnage de précision, découpe de matériaux, noyau de fer moteur, plaque à ressort de connecteur dédiée

Bruderer BSTA 125 (125 t)

Poinçon suisse à grande vitesse, 1250 SPM, distance de pas de ± 0,005 mm
Connecteur électronique en acier inoxydable de 0,1 mm avec conception progressive multi-stations

Yamada Dobby 60 tx 6 unités

600 SPM ， Transport du matériau supérieur et de l'unité de taraudage à l'intérieur du moule
Petites pièces de précision, taraudage M1-M3 dans le moule réalisé en une seule fois

Presse servo Hyson 125 t

Courbe de déplacement arbitraire, force de montage sous pression en boucle fermée ± 1 %, adaptée au formage de précision + détection en ligne

4、Études de cas d'estampage | Étuis d'estampage

5、 Moule et automatisation

Moules progressifs/de transfert/composites auto-conçus, formation par simulation MaxProgress, réduisant les moules d'essai de 40 %
Acier pour moules : SKD11, CD53, inserts en alliage dur, avec une durée de vie ≥ 100 millions de fois
Intégré dans le taraudage du moule, dans le rivetage du moule et dans le moulage par injection du moule pour réduire le post-traitement
Robot+alimentation visuelle, changement automatique de rouleau, taux d'utilisation ≥ 85 %
Détection en ligne : taille visuelle+courbe de pression+détection de fuite, taux de défauts ≤ 50 PPM

6、Qualité et traçabilité

Système d'estampage automobile IATF 16949
Norme de précision de poinçonnage ISO 9013
Chaque lot : première pièce en taille réelle + inspection à 10 % + comparaison de la dernière pièce, données automatiquement téléchargées sur
le code QR MES + gravure visuelle : numéro de moule + numéro de rouleau + opérateur, scannez le code pour remonter au numéro de four de la matière première

FAQ HEHUA

Fiabilité de confiance

Des années d'expérience en exportation vers les marchés mondiaux, prouvant notre fiabilité en matière de qualité, de logistique et de conformité.

Une gestion de la qualité certifiée et une production standardisée garantissent des résultats fiables et reproductibles pour chaque commande.

Quelles tolérances pouvez-vous atteindre ?

Notre tolérance standard pour l'usinage CNC est DIN-2768-1-f (fine) ou +/-0,01 mm. Pour les exigences de haute précision, nous pouvons atteindre des tolérances aussi strictes que +/-0,005 mm en fonction de la géométrie et du matériau.

Quelles finitions de surface proposez-vous ?

Nous fournissons des services de traitement de surface à guichet unique, notamment : Tous usinés (ébavurés), sablage, anodisation (type ll, type III), polissage, polissage miroir, revêtement en poudre, peinture, gravure au laser (logo/texte).

En combien de temps puis-je obtenir un devis ?

Envoyez-nous vos fichiers 3D (STEP/IGES) et dessins 2D (PDF). Notre équipe d'ingénierie les analysera et fournira un devis détaillé dans un délai de 6 à 12 heures.

Quel est votre délai de livraison habituel ?

Prototypes : 3 à 7 jours Production 10 à 20 jours Nous proposons également un service accéléré pour les projets urgents.

Fournissez-vous des échantillons avant la production en série ?

Oui, nous recommandons toujours de réaliser un échantillon de pré-production pour approbation. Nous vous enverrons des photos/vidéos ou vous enverrons l’échantillon physique pour vérification avant d’exécuter le lot complet.

Que faire si les pièces ne répondent pas aux spécifications ?

Nous avons une politique stricte de contrôle de qualité. Si les pièces ne répondent pas aux spécifications du dessin, nous les refabriquerons gratuitement ou vous rembourserons intégralement. Nous garantissons notre qualité à 100 %.

Quels matériaux peut-on usiner ?

Nous travaillons avec une large gamme de matériaux, notamment : Métaux, Aluminium (6061, 7075), Acier inoxydable (303, 304, 316), Laiton, Cuivre, Titane. Plastiques : ABS, POM(Delrin), PEEK, Nylon, Polycarbonate. Si vous avez besoin d'un matériel spécial, faites-le nous savoir.

Processus de personnalisation

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