Accueil > À propos de nous > Nouvelles > Hehua ajoute un équipement de découpe de tubes laser pour la fabrication de métaux Le 11 septembre 2026, Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. a ajouté un équipement de découpe de tubes laser à son usine de fabrication. Le nouvel équipement étend les capacités de traitement des tubes de l'entreprise, lui permettant d'entreprendre des travaux de découpe connexes et de fournir un soutien supplémentaire à la production de soudage dans la fabrication d'équipements d'automatisation non standard.
Pour les projets impliquant des charpentes métalliques, des structures tubulaires et des assemblages d'équipements personnalisés, la précision de la découpe et la qualité de la préparation sont importantes pour les étapes ultérieures de soudage et d'assemblage. En ajoutant la découpe de tubes au laser à ses ressources de fabrication, Hehua peut offrir à ses clients une autre option de traitement lors de l'évaluation des composants métalliques et des exigences de fabrication.
Le nouvel équipement est destiné à répondre aux besoins pratiques de production, notamment la découpe de tubes, la préparation des matériaux et la préparation des composants pour les structures soudées. Les capacités de traitement réelles dépendent du matériau, des dimensions du tube, de l'épaisseur de la paroi, de la géométrie de coupe et des spécifications du projet.

Les exigences en matière de découpe de tubes varient en fonction de la structure et de l'application prévue de chaque composant. Certains projets nécessitent des coupes droites à des longueurs spécifiées, tandis que d'autres impliquent des coupes en angle, des ouvertures ou des profils croisés qui permettent aux tubes de se connecter à d'autres éléments structurels.
La découpe de tubes au laser fournit une méthode de traitement pour préparer des composants métalliques tubulaires selon les dessins du projet. Ces composants peuvent être utilisés dans des cadres d'équipement, des structures de support, des supports et d'autres assemblages fabriqués, selon la conception du client.
Pour les équipements d’automatisation non standard, différents composants doivent souvent s’assembler au sein d’une structure définie. La préparation de chaque tube selon ses dimensions spécifiées aide l'équipe de production à coordonner la découpe avec le positionnement, le soudage et l'assemblage ultérieurs.
Avant la production, les clients peuvent fournir des dessins ou des spécifications techniques pour examen. Le type de matériau, la forme du tube, les dimensions extérieures, l'épaisseur de paroi, les angles de coupe et les tolérances requises doivent être confirmés pour déterminer si l'équipement est adapté à l'application.

L'utilisation des matériaux est une considération importante dans la fabrication métallique, en particulier lorsqu'un projet comprend plusieurs longueurs de tubes, différentes tailles de composants ou des lots de production répétés. De mauvaises dispositions de coupe peuvent laisser des chutes inutiles, tandis que des méthodes de coupe inadaptées peuvent créer un travail de finition supplémentaire.
La découpe de tubes au laser peut prendre en charge des configurations de découpe plus contrôlées lorsque les dimensions des tubes, les longueurs des pièces et les exigences de découpe sont correctement planifiées. En organisant les longueurs des composants et les séquences de coupe en fonction des dessins de production, les fabricants peuvent évaluer les opportunités de réduire les déchets de matériaux évitables.
Par exemple, un projet qui nécessite plusieurs sections de tubes de différentes longueurs peut bénéficier d'un plan de découpe qui prend en compte les dimensions du matériau entrant et la quantité de chaque composant. L’examen de ces exigences avant la production aide l’équipe de fabrication à évaluer comment utiliser plus efficacement le matériau disponible.
Les économies de matière réelles dépendent des spécifications du tube, de la conception des composants, de la disposition d'emboîtement ou de coupe, de la largeur de saignée, des tolérances d'extrémité et de la quantité de production. Les économies doivent donc être évaluées par rapport au plan de coupe initial plutôt que supposées être les mêmes pour chaque projet.
Pour les clients, l’utilisation des matériaux ne représente qu’une partie du processus de fabrication global. Les composants découpés doivent également répondre aux dimensions requises et rester adaptés au soudage et à l'assemblage ultérieurs. Un plan de découpe pratique prend en compte à la fois l’utilisation des matériaux et les exigences techniques de la structure finie.

Pour les structures métalliques soudées, la forme du bord coupé peut affecter la manière dont les composants sont montés et préparés pour l'assemblage. Selon la conception, certaines pièces peuvent nécessiter un bord biseauté ou incliné pour répondre aux exigences spécifiées de préparation au soudage.
La coupe en biseau est particulièrement pertinente pour les composants où la conception du joint nécessite un bord préparé plutôt qu'une simple coupe carrée. Lorsque la géométrie requise peut être produite par l'équipement et le processus sélectionnés, cette préparation peut aider à aligner l'opération de découpe avec le flux de travail de soudage ultérieur.
Cependant, toutes les machines de découpe de tubes ne peuvent pas produire toutes les géométries de chanfrein. L'angle de biseau disponible, les dimensions du tube, l'épaisseur du matériau et la qualité de coupe réalisable dépendent de la configuration de la machine et des paramètres de traitement. Les clients doivent confirmer ces détails auprès de l'équipe technique avant de passer une commande.
Pour les équipements d'automatisation non standard, il est utile de confirmer la conception des joints lors de l'étape de révision des dessins. Il permet de considérer ensemble les exigences de découpe et de soudage, réduisant ainsi le risque de découvrir une inadéquation seulement après que les composants sont entrés dans la phase d'assemblage.
Lorsqu’une finition supplémentaire des bords ou une autre préparation est requise, le processus approprié doit être déterminé en fonction des exigences de dessin et de qualité. L'objectif est de préparer les composants pour le joint prévu tout en conservant les dimensions et les conditions d'assemblage spécifiées.

Les équipements d'automatisation non standard sont généralement conçus en fonction de processus de production, de conditions de fonctionnement et de configurations d'équipement spécifiques. Selon le projet, ses structures métalliques peuvent comprendre des cadres tubulaires, des éléments de support, des supports de montage et des assemblages soudés qui doivent être fabriqués selon les dessins du client.
Ces projets impliquent souvent plusieurs étapes de fabrication connectées. Les sections de tubes doivent être coupées aux dimensions requises, d'autres composants métalliques peuvent nécessiter un usinage et les pièces préparées doivent ensuite être positionnées et soudées dans la structure prévue.
L'ajout d'un équipement de découpe de tubes au laser donne à Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. une ressource de traitement supplémentaire pour les projets impliquant des composants tubulaires. Il peut prendre en charge les travaux de découpe de tubes pertinents et contribuer à la préparation de pièces utilisées dans la production de soudage d'équipements d'automatisation non standard.
Pour les projets comportant plusieurs composants, une coordination précoce entre les exigences de découpe et de soudage est particulièrement importante. L'équipe technique doit comprendre comment les pièces individuelles se connectent, quelles dimensions contrôlent l'assemblage et si des joints particuliers nécessitent une préparation spéciale.
Les clients peuvent fournir des dessins 2D, des modèles 3D, des informations sur les matériaux et des spécifications techniques pertinentes pour un examen initial. Ces détails aident à déterminer l’itinéraire de traitement approprié et à identifier toutes les exigences qui nécessitent une clarification avant la production.

Shanghai Hehua Machinery Technology Co., Ltd. a été créée en 2005 et sa filiale Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. a été créée en 2018. La société est spécialisée dans les pièces et composants métalliques clés pour l'automobile, le transport ferroviaire, l'aérospatiale, l'énergie éolienne, l'énergie nucléaire, les machines industrielles, les équipements d'étanchéité et de test de semi-conducteurs, les nouveaux équipements énergétiques et d'autres applications de fabrication d'équipements haut de gamme.
L'usine de Hehua à Kunshan couvre plus de 17 800 mètres carrés et emploie plus de 160 personnes. La société dispose d'une équipe technique de projet professionnelle qui fournit des services depuis la conception et le développement jusqu'à la fabrication, prenant en charge la communication entre les exigences du projet et les activités de production.
Ses systèmes de gestion comprennent la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification du système de gestion de la qualité automobile IATF 16949. Hehua est également titulaire de la certification EN 15085 pour le soudage des véhicules et composants ferroviaires, tandis que ses soudeurs ont obtenu la certification de qualification EN ISO 9606-1.
Ces systèmes et qualifications soutiennent les opérations de fabrication et de soudage de l'entreprise dans leurs domaines d'application applicables. Les projets individuels peuvent nécessiter une confirmation supplémentaire des spécifications des matériaux, des tolérances dimensionnelles, des méthodes d'inspection, des procédures de soudage et des critères d'acceptation.
Le nouvel équipement de découpe laser de tubes ajoute une autre option à cette configuration de fabrication. Combiné à l'examen technique et à la planification de la production, il aide Hehua à évaluer les exigences de traitement des tubes ainsi que les besoins plus larges de la fabrication métallique et des assemblages soudés.

Lorsqu'ils demandent une découpe de tubes au laser ou une fabrication métallique personnalisée, les clients peuvent contribuer à accélérer l'examen technique en fournissant des dessins clairs et des informations de base sur le projet. Les détails utiles incluent le matériau du tube, la forme, les dimensions extérieures, l'épaisseur de paroi, les longueurs requises, les angles de coupe, les exigences en matière de biseau, les quantités et l'application prévue.
Si les composants découpés doivent être utilisés dans une structure soudée, la conception des joints et les exigences d'assemblage ultérieur doivent également être spécifiées. Ces détails aident l'équipe de fabrication à évaluer si les opérations de découpe demandées sont adaptées et si un traitement supplémentaire peut être nécessaire.
Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. accueille favorablement les demandes de renseignements concernant la découpe de tubes, la fabrication de composants métalliques et la production de soudage pour les équipements d'automatisation non standard. Chaque projet peut être examiné en fonction de ses dessins réels, de ses exigences techniques et de son étendue de fabrication.
Pour en savoir plus sur les capacités de fabrication de l'entreprise ou discuter d'un projet spécifique, visitez www.hehuamfg.com et contactez l'équipe Hehua avec vos documents techniques.
L'ajout d'un équipement de découpe de tubes laser le 11 septembre 2026 représente une expansion pratique des ressources de traitement de Hehua. En considérant ensemble les exigences en matière de découpe de tubes, d'utilisation des matériaux, de préparation au soudage et d'assemblage, l'entreprise vise à aider ses clients avec des solutions de fabrication plus coordonnées pour les composants métalliques et les structures d'équipement personnalisés.



