Services de fraisage

Capacité de service personnalisé

Service à guichet unique OEM/ODM à processus complet

Couvrant l'optimisation de la conception des produits, le support des moules, le moulage/forgeage d'ébauches, l'usinage de précision CNC complet et l'assemblage du produit fini. Soutenez la coopération sur l’ensemble du cycle, depuis l’échantillonnage en petits lots, la production d’essais en lots moyens jusqu’à la production de masse.

Accessoires résistants à la pression du compresseur, pièces structurelles de matériel de machines de construction, pièces de précision d'équipement pneumatique, pièces usinées automobiles, blocs de vannes hydrauliques

Échantillonnage rapide en 3 à 7 jours, ingénieur dédié 1 contre 1, solution gratuite d'optimisation des processus DFM pour réduire les coûts de production de masse

Matériaux traitables

Gamme complète de matériaux métalliques/non métalliques

Métaux : fonte ductile (QT450-10/QT700-2), fonte grise (HT250/HT300), acier au carbone, acier allié, acier inoxydable 304/316, alliage d'aluminium, laiton, cuivre rouge ; Non-métaux : POM, nylon, acrylique et autres plastiques techniques

Coques résistantes à la pression, brides d'étanchéité, sièges de roulements, blocs-cylindres, blocs de soupapes, supports de montage de précision, bagues résistantes à l'usure

Rapport d'analyse spectrale et rapport d'essais de propriétés mécaniques fournis pour chaque lot, traçabilité complète des matériaux

Précision et tolérance d'usinage

Norme d'usinage de précision pour tout le processus

Tolérance de tournage CNC : ±0,005~±0,02 mm ; Tolérance de fraisage CNC : ±0,008~±0,03 mm ; Tolérance d'alésage : ±0,005 mm ; Tolérance de perçage/taraudage : ±0,02 mm ; Rugosité de surface Ra0.8~Ra3.2, personnalisable ; Planéité ≤0,02 mm/100 mm

Arbre et trou ajustés avec précision, rainure d'étanchéité, pièces résistantes à la pression haute pression, surface de montage de précision, usinage de trous filetés

Inspection complète du premier article CMM, inspection régulière en cours de processus, inspection à 100 % des dimensions clés, ensemble complet de rapports d'inspection des dimensions fournis avec l'expédition

Processus d'usinage de base

Usinage de précision CNC à processus complet

Equipé de centres d'usinage CNC verticaux/horizontaux, de centres d'usinage composites tour-fraiseuse, de tours CNC, d'aléseuses CNC, de centres de taraudage. Peut effectuer le tournage, le fraisage, l'alésage, le perçage, l'alésage, le taraudage, le chanfreinage, le laminage et tout autre usinage intégré complet, sans sous-traitance secondaire.

Pièces structurelles complexes, pièces d'usinage multifaces, pièces de système de trous de haute précision, pièces de contour de forme spéciale, coques de formage intégrées

Contrôle indépendant du processus complet, pas de liens d'externalisation, cycle d'usinage contrôlable, évite les écarts de précision causés par la circulation multi-liens

Compatibilité des dessins

Compatibilité plein format et ingénierie inverse

Compatible avec la CAO 2D, 3D STEP/IGS/SolidWorks/UG et d'autres formats de conception courants. Prend en charge le développement de la cartographie inverse et de l'ingénierie inverse à partir d'échantillons physiques, peut aider à la normalisation des dessins et à l'optimisation des processus de production de masse.

Échantillonnage de R&D de nouveaux produits, remplacement de la localisation des pièces importées, pièces personnalisées non standard, reproduction de pièces d'anciens équipements

Les ingénieurs professionnels effectuent l'examen des dessins dans les 24 heures, identifient les risques d'usinage à l'avance et fournissent des solutions d'usinage optimales.

Système de contrôle de qualité

Traçabilité de la qualité de l'ensemble du processus

Mettre en œuvre strictement le système de gestion de la qualité ISO9001, le contrôle complet du processus depuis l'inspection des matériaux entrants, l'inspection du premier article/l'inspection en cours de processus/l'inspection de l'article final dans le processus d'usinage, jusqu'à l'inspection finale du produit fini. Pour les pièces clés soumises à la pression, des tests non destructifs UT/MT peuvent être réalisés sur demande.

Accessoires pour conditions de travail à haute pression, pièces critiques pour la sécurité, pièces conformes à l'exportation, pièces de production de masse

Tous les produits sont accompagnés d'un certificat d'inspection de qualité par lot, d'un enregistrement complet des matériaux et des dimensions, d'une reprise/retour gratuit en cas de dommages non artificiels pendant la période de garantie.

Capacité de production et de livraison

Production de masse stable et garantie de livraison

Posséder plus de 10 centres d'usinage CNC, une série complète d'équipements d'usinage CNC, prenant en charge son propre atelier de moulage/forgeage, peut réaliser une production indépendante de processus complet, du blanc au produit fini, une capacité mensuelle allant jusqu'à 50 000+ pièces.

Commandes d'essai en petits lots, commandes groupées annuelles, commandes d'exportation mondiales, commandes de réapprovisionnement urgentes

Commandes conventionnelles livrées en 15 à 30 jours, les commandes urgentes peuvent être programmées de préférence, ensemble complet de documents de dédouanement fournis pour les commandes à l'exportation, taux de livraison à temps ≥98 %

Capacité de prise en charge du post-traitement

Prise en charge unique du traitement de surface complet

Peut compléter le grenaillage, l'oxyde noir, l'anodisation, l'électrophorèse, le Dacromet, le revêtement en poudre, la galvanisation, le nickelage, la passivation et d'autres traitements de surface complets, les processus de surface personnalisés anticorrosion, résistants à l'usure et esthétiques sur demande.

Accessoires pour usage extérieur, pièces de travail résistantes à la corrosion, pièces d'exigence d'apparence, pièces d'emballage antirouille

Traçabilité complète du processus de traitement de surface, test au brouillard salin peut être fourni sur demande, conforme aux normes de protection de l'environnement à l'exportation