1. Introduction au processus | Que peut résoudre le fraisage CNC pour vous ?
Surfaces 3D complexes : système de serrage à 3-5 axes pour un usinage multifacettes complet, éliminant les erreurs de retournement manuel.
Positionnement haute précision : répétabilité de ± 0,01 mm ; assemblage direct des trous, cavités et filetages.
Usinage de matériaux durs : fraisage à grande vitesse en CBN trempé HRC52, remplaçant la rectification traditionnelle et permettant un gain de temps de 30 %.
Effet miroir : profil de lame haute brillance Ra ≤ 0,4 µm ; aucun post-traitement requis pour les pièces extérieures.
Livraison rapide pour les petites séries : changement d’outil automatique 24 h/24 et mesure en ligne ; à partir d’une pièce, expédition sous 48 h.
2. Capacités
| Article | Spécification |
|---|---|
| Taille d'usinage maximale | 3200×1600×800 mm (Portique) / 1200×600×700 mm (Vertical) |
| Précision d'usinage | ±0,01 mm / IT6-IT7 |
| Rugosité de surface | Ra 0,4-1,6 µm (dépendant du matériau) |
| Gamme de matériaux | Aluminium, acier, acier inoxydable, titane, cuivre, plastiques techniques, matériaux composites |
| Capacité de lot | 1 à 10 000 pièces/lot, changement de format < 15 min |
3. Notre équipement
Centre d'usinage Longmen GMC-3016
Course : 3200 × 1600 × 800 mm, BT50 22 kW.
Convient au fraisage multifaces de grands carters de moteurs et de bâtis de machines-outils.
Centre d'usinage vertical Mazak VCN-700L × 3
Course : 1200 × 700 × 600 mm, entraînement direct 12 000 tr/min.
Usinage d'aluminium à grande vitesse, formage en une seule étape de la rainure en T/nervure de dissipation thermique.
Centre d'usinage horizontal Doosan DHM 6300
Plateau double 630 × 630 mm, plateau tournant CNC 0,001°.
Usinage quatre faces de pièces de type boîte, avec une précision de répétabilité de ± 0,005 mm.
Centre d'usinage à liaison 5 axes Haas UMC-750
Course : 750 × 500 × 500 mm, ± 120° axe B.
La roue, la cavité profonde du moule et la surface irrégulière du carter du moteur WEG sont réalisées en une seule étape.
4. Études de cas en fraisage | Cas d'application
Matériau : Ébauche de moulage sous pression en aluminium ADC12
Éléments traités : nervures de dissipation thermique, chambres de palier, surfaces de bride, trous de l’anneau de levage
Difficulté : dissipateur thermique à 360° d'une épaisseur de 2 mm, coaxialité ≤ 0,01 mm
Solution : Liaison 5 axes UMC-750, méthode à trois couteaux (grossier, semi-fin, fin), compensation de la sonde en ligne
Résultat : Temps de traitement de 18 minutes par pièce, aucune déformation du dissipateur thermique, approvisionnement annuel de 120 000 unités 0PPM
Matériau : Acier 42CrMo trempé et revenu HRC32
Caractéristiques : Position de perçage transversal, cavité profonde, paroi mince de 0,8 mm
Résultat : La précision de positionnement de 0,02 mm, remplacée par un meulage CBN dur, permet d'économiser 30 % d'heures de travail.
Matériau : aluminium 6061-T6
Caractéristiques : Cavité profonde de 20 mm, épaisseur des nervures de 0,5 mm, filetages M2 à M6, total de 120
Résultat : La planéité de la cavité est de 0,03 mm, la position du filetage est de 0,02 mm et la production mensuelle est de 50 000 pièces.
5. Qualité et livraison
Norme de tolérance de précision ISO 2768-f.
Rapport de coordonnées du premier article pour chaque lot + contrôle à 10 %.
Tête de mesure en ligne : compensation dimensionnelle en temps réel, CPK ≥ 1,67.
Livraison en 48 h : changement d’outil automatique + production en 24 h/24. Les commandes urgentes nécessitent un jour pour la production d’un échantillon.
AdresseN° 66, route Xingpu, ville de Lujia, ville de Kunshan, bâtiments d'usine 3 et 4 
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