Découpe Laser

1、Introduction au processus | Que peut résoudre la découpe laser ?

Contour de haute précision : Couture de découpe laser à fibre de 0,1 mm, angle vif R ≤ 0,05 mm, répondant à l'exigence d'aucun usinage de trous d'assemblage
Graphiques arbitraires complexes : Importation DXF/DWG en une seule fois, la liaison à six axes peut couper des surfaces 3D, des pentes et des bouches de corne
Plaque mince à grande vitesse : puissance de 1 kW, vitesse de l'acier au carbone de 1 mm, 18 m/min, 3 fois plus rapide que le plasma
Petite zone affectée par la chaleur : Laser à fibre HAZ ≤ 0,2 mm, acier inoxydable directement laminé après découpe, pas de microfissures
Compatibilité multi matériaux : acier carbone, inox, aluminium, cuivre, laiton, titane, matériaux composites, panneau laminé

2、Capacités

Article	Paramètre
Taille maximale de la feuille	3000 × 1500 mm (Table d'échange) / 6000 × 2000 mm (Grand lit)
Puissance laser	1 kW – 12 kW Fibre
Épaisseur de l'acier au carbone	1 – 25 mm (12 kW)
Épaisseur de l'acier inoxydable	1 – 30 mm (12 kW)
Épaisseur de l'aluminium	1 – 20 mm (12 kW)
Laiton/Cuivre	1 – 12 mm (avec buse spéciale azote)
Précision de coupe	±0,03 mm / Répétabilité ±0,01 mm
Rugosité de la surface	Ra ≤ 6,3 µm (acier au carbone 8 kW 20 mm)

3、Notre équipement

Bystronic ByStar 3015 12 kW

3000 × 1500 mm, table d'échange 2 × 2 secondes, mode plaque épaisse BeamShaper
Acier au carbone coupe brillante 25 mm, acier inoxydable 30 mm sans suspension de scories

Trumpf TruLaser 5030 8 kW

Spécialisé pour les plaques minces à grande vitesse, acier au carbone 1 mm,
refroidissement par brouillard d'eau CoolLine 25 m/min, aluminium 10 mm sans déformation

Amada ENSIS 3015 6 kW

Remplacement automatique de la buse + suivi de la mise au point AI, adapté à
la découpe à l'azote du cuivre/laiton en acier inoxydable laminé, surveillance de la sécurité des matériaux réfléchissants

Machine de découpe de tubes laser à fibre 3D BLM LC5

Tube rond d'un diamètre de 10 à 220 mm, tube carré d'un diamètre de 150 × 150 mm
Tête 3D à cinq axes, capable d'effectuer une coupe oblique à 45 °, un perçage et un rainurage en une seule fois

4、Études de cas de découpe laser | Cas de découpe

Cas 1 | Plaque inférieure du plateau de batterie New Energy

Matériau : aluminium 3003-H14 de 2,5 mm

Graphique : trous de dissipation thermique de 360 φ 8 mm avec des contours irréguliers autour de la position du cordon de soudure long

Défi : Position relative des trous ± 0,05 mm, zone affectée thermiquement <0,2 mm

Solution : coupage à l'azote de 8 kW, buse de 1,2 mm, suivi en temps réel de la mise au point par l'IA

Résultat : Vitesse de coupe de 15 m/min, rondeur des trous de 0,03 mm, ébavurage direct pour passer au processus de rivetage suivant

Cas 2 | Siège épais de connexion de plat des machines de construction 20mm

Matériau : plaque laminée à chaud Q355B 20 mm

Graphique : Aspect 850 × 450 mm, 12 trous de positionnement d'un diamètre de 30 mm

Solution : oxycoupage 12 kW, procédé brillant BeamShaper ; La découpe des bords courants permet d'économiser 18 % de matériau de carton

Résultat : La largeur de coupe est de 0,35 mm, la hauteur de suspension des scories est inférieure à 0,1 mm et aucun polissage secondaire n'est nécessaire.

Cas 3 | Découpe 3D de la bouche du cor d'un instrument en cuivre

Matériau : Laiton Cu-Zn30 1,2 mm

Graphiques : bouche de corne 3D, cône de 120 °, courbe continue à 360 °

Solution : Azote 12 bars, tête 3D à cinq axes, mise au point suivante

Résultat : il n'y a pas d'oxydation sur le bord, et le revêtement peut être directement poli, économisant 2 processus manuels

5、Consommation de gaz et d'énergie

Conversion électro-optique laser à fibre de 35 %, consommation d'énergie seulement un tiers de celle du laser CO₂
Découpe à l'air : acier au carbone 1-6 mm, coût ↓ 40 % >
Découpe à l'oxygène : acier au carbone 7-25 mm, effet brillant
Découpe à l'azote : acier inoxydable/aluminium/cuivre, aucun résidu d'oxydation
Azote haute pression 30 bar : Cuivre 12 mm non réfléchissant, coupe sûre

6、Automatisation et traçabilité

Remplacement automatique de la buse 5-25 mm, temps de remplacement de la buse < 25 s
Recherche automatique des bords + calibrage en six points, une découpe précise peut toujours être obtenue même si l'écart de la carte est ≤ 0,5 mm
Algorithme AI pour la disposition du matériau excédentaire, taux d'utilisation du matériau augmenté de 8 à 12 %
Marquage du code QR : après la découpe, marquez directement au laser le numéro de pièce et le numéro du four, scannez le code pour la traçabilité
Dock MES : téléchargement en temps réel des données de temps de coupe, de type de gaz, de puissance et de vitesse

FAQ HEHUA

Fiabilité de confiance

Des années d'expérience en exportation vers les marchés mondiaux, prouvant notre fiabilité en matière de qualité, de logistique et de conformité.

Une gestion de la qualité certifiée et une production standardisée garantissent des résultats fiables et reproductibles pour chaque commande.

Quelles tolérances pouvez-vous atteindre ?

Notre tolérance standard pour l'usinage CNC est DIN-2768-1-f (fine) ou +/-0,01 mm. Pour les exigences de haute précision, nous pouvons atteindre des tolérances aussi strictes que +/-0,005 mm en fonction de la géométrie et du matériau.

Quelles finitions de surface proposez-vous ?

Nous fournissons des services de traitement de surface à guichet unique, notamment : Tous usinés (ébavurés), sablage, anodisation (type ll, type III), polissage, polissage miroir, revêtement en poudre, peinture, gravure au laser (logo/texte).

En combien de temps puis-je obtenir un devis ?

Envoyez-nous vos fichiers 3D (STEP/IGES) et dessins 2D (PDF). Notre équipe d'ingénierie les analysera et fournira un devis détaillé dans un délai de 6 à 12 heures.

Quel est votre délai de livraison habituel ?

Prototypes : 3 à 7 jours Production 10 à 20 jours Nous proposons également un service accéléré pour les projets urgents.

Fournissez-vous des échantillons avant la production en série ?

Oui, nous recommandons toujours de réaliser un échantillon de pré-production pour approbation. Nous vous enverrons des photos/vidéos ou vous enverrons l’échantillon physique pour vérification avant d’exécuter le lot complet.

Que faire si les pièces ne répondent pas aux spécifications ?

Nous avons une politique stricte de contrôle de qualité. Si les pièces ne répondent pas aux spécifications du dessin, nous les refabriquerons gratuitement ou vous rembourserons intégralement. Nous garantissons notre qualité à 100 %.

Quels matériaux peut-on usiner ?

Nous travaillons avec une large gamme de matériaux, notamment : Métaux, Aluminium (6061, 7075), Acier inoxydable (303, 304, 316), Laiton, Cuivre, Titane. Plastiques : ABS, POM(Delrin), PEEK, Nylon, Polycarbonate. Si vous avez besoin d'un matériel spécial, faites-le nous savoir.

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