Soudage laser

1. Introduction au processus | Quels problèmes le soudage laser peut-il résoudre ?

Zone affectée thermiquement minimale : focalisation laser Ø 0,2-0,6 mm, HAZ ≤ 0,3 mm, déformation de la plaque mince < 0,1 mm, pas besoin de nivellement ultérieur.
Rapport d'aspect élevé : effet de trou de verrouillage avec un rapport profondeur/largeur de 10:1, pénétrant 0,1-8 mm à la fois sans avoir besoin de plusieurs couches ou canaux
Trajectoire de haute précision : robot à six axes + suivi des cordons de soudure en temps réel, précision de répétabilité ± 0,05 mm, largeur de cordon de soudure contrôlable 0,5-1,5 mm
Cycle à grande vitesse : 2-4 m/min pour une plaque mince de 1 kW, 1-1,5 m/min pour une plaque moyennement épaisse de 3 kW, 3 à 5 fois plus rapide que le TIG traditionnel
Large compatibilité des matériaux : L'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le titane et des métaux différents (acier aluminium, acier inoxydable cuivre) peuvent être formés en une seule fois

2. Capacités

Article	Paramètre
Taille maximale d'une seule pièce	3 500 × 1 500 × 800 mm (portée du bras du robot)
Épaisseur de soudure	0,1 mm – 8 mm (pénétration sur un seul côté)
Types de soudure	Bout à bout, filet, recouvrement, circonférentiel, couture incurvée 3D
Précision de positionnement	±0,05 mm (Robot + Suivi)
Qualité des surfaces	Sans pores ni contre-dépouilles, Ra ≤ 1,6 µm, Prêt pour le brossage/polissage
Capacité du lot	1 à 100 000 pièces/lot, fonctionnement continu 24 heures sur 24

3. Notre équipement

Laser fibre IPG 6 kW+FANUC M-20iA

Robot à six axes, envergure des bras 1811 mm, répétition ± 0,02 mm
Convient pour les coutures droites longues en acier inoxydable/aluminium de 1 à 6 mm, avec une vitesse de 1,5 m/min

Disque Trumpf 4 kW + KUKA KR30 HA

Bras haute dynamique, version HA répétition ± 0,02 mm, avec suivi des cordons de soudure
Soudage spécial de matériaux réfléchissants de 0,5 à 4 mm (cuivre, aluminium) sans éclaboussures

Tête de lecture à distance SCANSONIC 3 kW

Largeur de balayage de mise au point 5-58 mm, fréquence d'oscillation 1 kHz
Matériau différent en acier et aluminium pour anneaux de portière de voiture, avec une largeur de recouvrement de 20 mm et une pénétration de soudage unique

Soudage laser portatif oscillant de 1 500 W

La taille du point est réglable de 0 à 5 mm, adaptée à la réparation de prototypes par soudage et à la vérification du premier article en vrac
Scénario sans fixations, changement <5 minutes

4. Études de cas sur le soudage laser | Cas d'application typiques

Cas 1 | Joint de coque en aluminium pour batteries à énergies nouvelles

Matériau : profilé extrudé 6061-T6, épaisseur de paroi 2 mm

Couture de soudure : joints d'angle continus de tous les côtés, d'une longueur totale de 1,2 mètres

Défi : Etanchéité ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m ³/s, déformation ≤ 0,1 mm

Solution : laser à fibre de 6 kW, tête de balayage orientable de 20 mm, vitesse de 1,2 m/min

Résultat : le premier taux de réussite était de 99,5 %, la détection des fuites par spectrométrie de masse à l'hélium a réussi et 120 000 pièces ont été produites par mois.

Cas 2 | Soudage différent de l'acier inoxydable et du cuivre de la plaque froide de refroidissement 5G

Matériau : plaque de base en cuivre 3 mm + couvercle supérieur en acier inoxydable 1 mm.

Couture de soudure : couture de soudure scellée par grille, espacement des grilles de 8 mm

Solution : disque de 4 kW, câble Cu + suiveur en acier inoxydable, alimentation en boucle fermée en temps réel

Résultat : résistance à la traction et au cisaillement ≥ 180 N/mm, résistance thermique diminuée de 15 % et aucune fuite sur un lot de 500 000 pièces

Cas 3 | Tube à paroi mince en alliage de titane pour dispositif médical

Matériau : Ti-6Al-4V Épaisseur de paroi 0,2 mm, diamètre Φ 8 mm

Couture de soudure : amarrage circonférentiel des coutures, ne nécessitant aucune décoloration par oxydation

Solution : Laser 3 kW + chambre locale à argon, teneur en oxygène <50 ppm

Résultat : Le cordon de soudure est blanc argenté, avec une résistance à la traction ≥ 950 MPa et une durée de vie en fatigue de 10 fois

5. Qualité et traçabilité

Certification du procédé de soudage laser ISO 15614-11
Vision en ligne : photographie en temps réel de la largeur, du décalage et de la contre-dépouille de la soudure, marquage automatique des défauts
Gravure du code QR : numéro du four+numéro de la soudeuse+puissance+vitesse, scannez le code pour une traçabilité complète.
Chaque lot : Première section métallographique+traction+pliage, contrôle d'apparence à 10 % pour la production de masse

FAQ HEHUA

Fiabilité de confiance

Des années d'expérience en exportation vers les marchés mondiaux, prouvant notre fiabilité en matière de qualité, de logistique et de conformité.

Une gestion de la qualité certifiée et une production standardisée garantissent des résultats fiables et reproductibles pour chaque commande.

Quelles tolérances pouvez-vous atteindre ?

Notre tolérance standard pour l'usinage CNC est DIN-2768-1-f (fine) ou +/-0,01 mm. Pour les exigences de haute précision, nous pouvons atteindre des tolérances aussi strictes que +/-0,005 mm en fonction de la géométrie et du matériau.

Quelles finitions de surface proposez-vous ?

Nous fournissons des services de traitement de surface à guichet unique, notamment : Tous usinés (ébavurés), sablage, anodisation (type ll, type III), polissage, polissage miroir, revêtement en poudre, peinture, gravure au laser (logo/texte).

En combien de temps puis-je obtenir un devis ?

Envoyez-nous vos fichiers 3D (STEP/IGES) et dessins 2D (PDF). Notre équipe d'ingénierie les analysera et fournira un devis détaillé dans un délai de 6 à 12 heures.

Quel est votre délai de livraison habituel ?

Prototypes : 3 à 7 jours Production 10 à 20 jours Nous proposons également un service accéléré pour les projets urgents.

Fournissez-vous des échantillons avant la production en série ?

Oui, nous recommandons toujours de réaliser un échantillon de pré-production pour approbation. Nous vous enverrons des photos/vidéos ou vous enverrons l’échantillon physique pour vérification avant d’exécuter le lot complet.

Que faire si les pièces ne répondent pas aux spécifications ?

Nous avons une politique stricte de contrôle de qualité. Si les pièces ne répondent pas aux spécifications du dessin, nous les refabriquerons gratuitement ou vous rembourserons intégralement. Nous garantissons notre qualité à 100 %.

Quels matériaux peut-on usiner ?

Nous travaillons avec une large gamme de matériaux, notamment : Métaux, Aluminium (6061, 7075), Acier inoxydable (303, 304, 316), Laiton, Cuivre, Titane. Plastiques : ABS, POM(Delrin), PEEK, Nylon, Polycarbonate. Si vous avez besoin d'un matériel spécial, faites-le nous savoir.

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