Générateur d'autobus Cummins

Notre coopération avec Cummins constitue un profond avantage complémentaire et une synergie industrielle dans le domaine des véhicules commerciaux à nouvelles énergies.

 Cummins, notre partenaire, est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions énergétiques, avec une profonde accumulation technologique et un prestige sur le marché dans les domaines des moteurs diesel et au gaz naturel, des systèmes de transmission hybrides et électriques. Leur activité s'étend sur toute la chaîne de l'industrie électrique, en particulier dans la recherche et le développement de technologies de pointe pour promouvoir la transition des véhicules utilitaires vers les nouvelles énergies, et ils ont toujours occupé une position de leader dans l'industrie.

 Dans cette collaboration, Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. a joué un rôle crucial en tant qu'expert en fabrication de précision. Nous avons entrepris les tâches d'usinage et de fabrication de précision du composant clé - le générateur de bus - pour le nouveau projet de bus énergétique de Cummins grâce à notre expertise de base en matière de traitement mécanique. Le composant spécifique fabriqué pour ce projet est un Rotor Hub , utilisé dans les applications de transport public.

Plus précisément, l'essentiel de notre travail consiste à transformer ses dessins de conception sophistiqués en produits physiques hautes performances et haute fiabilité. Cela implique un usinage de haute précision, un traitement thermique et un assemblage global des composants principaux du générateur, tels que le boîtier, les arbres et les embouts. Nous garantissons que ce générateur de bus présente une excellente cohérence des performances, une stabilité structurelle et une longue durée de vie grâce à une technologie de traitement avancée, un système de contrôle de qualité strict et une riche expérience de fabrication, répondant ainsi parfaitement aux normes les plus élevées de Cummins en matière d'efficacité, de fiabilité et de sécurité de son nouveau système d'alimentation de bus énergétique.

Pour ce projet, le Rotor Hub a une taille de pièce de Φ246 × 345 mm et un poids d'environ 37 kg . Le composant est fabriqué à partir du matériau Q355D . Avant l'usinage, la pièce subit un traitement de revêtement d'oxyde noir conformément à la norme GB/T 15519 (ISO 11408) , fournissant le traitement de surface requis avant les opérations d'usinage ultérieures.

Le processus de fabrication comprend le tournage, le traitement thermique, l'usinage CNC, le chanfreinage et l'ébavurage, ainsi que le tournage . Chaque étape de fabrication est soigneusement contrôlée pour garantir la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et la cohérence de l'usinage, répondant ainsi aux exigences des composants de précision Cummins.

Après l'usinage, le Rotor Hub subit des tests d'équilibre dynamique avec suppression de poids . Le rayon d'équilibrage est de 110,5 mm . Ce processus permet de garantir des performances de rotation stables et un fonctionnement fiable du composant fini dans son application de transport public.

Cette coopération fructueuse reflète non seulement nos capacités exceptionnelles d'intégration verticale et de fabrication de précision en tant qu'entreprise de chaîne d'approvisionnement, mais démontre également notre capacité en tant que partenaire de confiance à soutenir profondément l'innovation et le développement des plus grandes entreprises mondiales dans la nouvelle ère énergétique.